POLCOMM z Chlewisk k. Lubartowa specjalizuje się w narzędziach skrawających do produkcji mebli, drewnianej stolarki budowlanej oraz podłóg.

Podlubartowski producent od kilkunastu lat dostarcza narzędzia dla branży drzewnej i meblarskiej. Firma przez cały okres swojego istnienia dynamicznie rozwija zakres swoich możliwości produkcyjnych, rozwiązań systemowych i informatycznych. Wieloletnie doświadczenie zaowocowało zróżnicowaną ofertą narzędzi skrawających do obróbki drewna, materiałów drewnopochodnych i tworzyw.

POLCOMM produkuje narzędzia monolityczne, lutowane i składane, ze stali szybkotnącej, węglika spiekanego oraz diamentu polikrystalicznego. POLCOMM to ekspert w zakresie dedykowanych rozwiązań narzędziowych. Produkuje narzędzia specjalistyczne, często w jednostkowych egzemplarzach, zapewniające wytwarzanie formatek meblowych lub profili okiennych czy drzwiowych, charakterystycznych dla określonego producenta. Narzędzia produkowane są pod indywidualne zamówienia. Firma oferuje wsparcie i doradztwo techniczne w zakresie obróbki, doboru narzędzi oraz technologii produkcji. We własnym biurze konstrukcyjnym projektuje wysoko specjalistyczne narzędzia skrawające. Produkty dostosowane są do jednostkowych wymagań klienta, nie tylko pod względem podstawowych parametrów narzędzia, jakimi są jego wymiary, ale także, odpowiednio do obrabianego materiału, maszyny i warunków pracy.

- POLCOMM nie wykonuje narzędzi masowych, typowych, ale wychodzi naprzeciw obecnym tendencjom wśród producentów, którzy chcą się wzorniczo odróżnić od konkurencji, więc sięgają po narzędzia profilowe, wykonywane tylko dla nich. To pozwala im stworzyć portfolio charakterystyczne dla swojej marki – informuje właściciel firmy Dariusz Kozak.

Producent dysponuje frezarkami pięcioosiowymi, automatycznymi tokarkami CNC, szlifierkami renomowanych producentów, a przede wszystkim programami 3D do symulacji i projektowania we własnym biurze konstrukcyjnym. Można więc szybko zaprojektować narzędzie według oczekiwań klienta, wykonać cyfrową i wirtualną wizualizację tego narzędzia, przygotować modele 3D i przesłać do klienta, co znacznie przyśpiesza czas pertraktacji i ogranicza koszty modelowania czy realizacji prototypu.

- Jako polski producent stwarzamy Klientom możliwość szybkiej realizacji ich potrzeb, podobnych narzędzi tej klasy i w tak szybkim czasie nie zamówią w wielkich fabrykach narzędzi, które „detalami” się nie zajmują. Tylko mniejsze firmy produkujące narzędzia, dysponujące odpowiednio nowoczesnym parkiem maszynowym i wykwalifikowaną kadrą, potrafią wywiązać się w miarę szybko z takich specjalistycznych zleceń – zapewnia właściciel.

Firma realizuje produkcję narzędzi trzpieniowych i nasadzanych, wierteł, pił tarczowych, noży wymiennych, dostarcza także systemy mocowań. Oferuje szereg frezów i głowic trzpieniowych, prostych i profilowych. Dostępne są frezy monolityczne z HSS oraz HM, frezy z nakładkami lutowanymi HM lub PCD, a także głowice trzpieniowe na noże wymienne HM. Wśród oferty narzędzi trzpieniowych znajdziemy również frezy spiralne przeznaczone do obróbki wstępnej i wykańczającej wykonane ze stali szybkotnącej lub z węglika spiekanego z różną geometrią ostrzy, wariantami rowka wiórowego, a także wersjami profilu ostrza. Znaczną część produkcji POLCOMM stanowią narzędzia nasadzane, a wśród nich: frezy proste i profilowe z ostrzami HSS, HM lub PCD, głowice proste i profilowe na noże wymienne i głowice formatyzujące z ostrzami PCD. Szeroka gama wierteł do otworów przelotowych i nieprzelotowych o różnej średnicy i geometrii ostrza to kolejna składowa asortymentu podlubartowskiego zakładu. Produkowane są wiertła monolityczne z HSS-u i z węglika, wiertła stopniowe o złożonym kształcie, puszkowe z ostrzami węglikowymi lub diamentowymi, a także wiertła przelotowe i nieprzelotowe z lutowanymi ostrzami HM.

W ofercie znajdziemy również piły tarczowe do cięcia wzdłużnego i poprzecznego, formatowania i rowkowania.
POLCOMM produkuje piły do popularnych na rynku maszyn, a także piły nietypowe stosowane na specjalnych obrabiarkach z każdym, nawet najbardziej skomplikowanym rodzajem otworu mocującego. Oferowane są piły do różnych materiałów począwszy od drewna litego, płyt drewnopochodnych, poprzez tworzywa sztuczne, na kompozytach skończywszy. W zależności od obrabianego materiału oraz specyfiki i technologii skrawania, stosowane są różne rozwiązania konstrukcyjne w zakresie geometrii ostrzy, noży zgarniających i nacięć wyciszających w korpusie piły. Dostępne są ostrza wykonane z HM i PCD. Ważną grupę produktów stanowią noże wymienne, od prostych przeznaczonych do strugarek, po noże profilowe z węglika spiekanego do głowic frezarskich. Przeznaczone są do obróbki drewna litego, do płyt wiórowych, laminowanych, pilśniowych, MDF i innych materiałów drewnopochodnych. POLCOMM z wysoką dokładnością wykonuje 99% profili noży dostępnych na rynku.

Narzędzia POLCOMM znajdują zastosowanie między innymi przy produkcji mebli, stolarki otworowej, schodów i podłóg. Dla producentów mebli firma oferuje szereg narzędzi do produkcji frontów meblowych, m.in. do cięcia prosto i krzywoliniowego, formatowania, frezowania płaszczyzn, ozdobnych profili i rowków, frezowania i zaokrąglenia krawędzi, wiercenia otworów. Producenci stolarki otworowej znajdą w ofercie frezy trzpieniowe i nasadzane do profilowania skrzydeł i ościeżnic, frezy spiralne do wycinania kieszeni zamkowych, wizjerów, otworów wentylacyjnych, a także pełen zestaw wierteł do wszelkich otworów np. pod zawiasy czy klamki. Dla producentów podłóg POLCOMM oferuje frezy nasadzane do podłóg wielowarstwowych, frezy do podłóg z drewna litego, zestawy frezów profilowych przeznaczonych do profilowania, listew, załamywania krawędzi, produkcji deski podłogowej, parkietu.

- Rozwój technologii jest ciągłym poszukiwaniem rozwiązań przynoszących oszczędności – stwierdza właściciel POLCOMM. Obniżka kosztów i maksymalizacja wydajności – to dwa główne cele jakie przyświecają producentom w ostatnich latach, niezależnie od branży. W zakładach obróbki drewna spotykamy nowoczesne i zautomatyzowane linie o wciąż wyższych wydajnościach. Wysoki stopień zaawansowania i dokładności powoduje, że warto zdecydować się na zindywidualizowane rozwiązania w zakresie narzędzi. I tu pojawiamy się my – oferujący odpowiednio dobrane narzędzia. Naszym atutem są doświadczeni doradcy techniczni. Są na tyle kompetentni, że potrafią doradzić klientom w doborze narzędzi, zaproponować zmiany w technologii obróbki, pomóc we wdrożeniu całościowej technologii. Naszym priorytetem jest wyprodukowanie precyzyjnych narzędzi o wydłużonym okresie użytkowania – informuje Dariusz Kozak.

Rachunek ekonomiczny przekonał wielu producentów mebli, okien, drzwi i podłóg, że warto współpracować z prężnie działającą firmą POLCOMM.

www.polcomm.com.pl