Wiele osób w swoich budynkach stawia na naturalne wykończenie. Widoczne usłojenie, przyjemna w dotyku powierzchnia i głęboki mat to cechy, które cenią zarówno użytkownicy, jak i projektanci. Aby zachować te walory przy jednoczesnym zabezpieczeniu drewna, stosuje się często oleje – nawet tam, gdzie drewno narażone jest na intensywne użytkowanie.

Olejowanie zyskało dużą popularność jako alternatywa dla lakierowania, głównie ze względu na łatwość renowacji i aplikacji. W przeciwieństwie do powłok lakierniczych, które przy uszkodzeniu często wymagają całkowitego usunięcia i ponownego malowania, powierzchnie olejowane można punktowo odświeżać lub miejscowo naprawiać bez konieczności szlifowania całości do surowego drewna.

Blaty kuchenne i drewniane schody należą do najbardziej wymagających powierzchni w domach i budynkach użyteczności publicznej. Są narażone na zarysowania, działanie płynów i intensywną eksploatację. Z tego powodu wybór odpowiedniego systemu zabezpieczenia drewna ma istotne znaczenie.

Typowe oleje do drewna chronią przed wilgocią i zabrudzeniami w mniejszym stopniu niż powierzchnie lakierowane. Na dodatek często wymagają kilkukrotnej aplikacji i długiego czasu schnięcia. Dla wielu wykonawców oznacza to wydłużenie realizacji zlecenia, a dla użytkowników – opóźnienie w oddaniu wnętrz do użytku.

Rozwiązaniem, które łączy estetykę naturalnego wykończenia z wysoką odpornością, jest system olejowy HSO‑118 [eco]. Jest to produkt typu wysokiej zawartości fazy stałej, który w połączeniu z utwardzaczem OH‑180 [eco] umożliwia aplikację w zaledwie jednej warstwie bez konieczności dodatkowego wykańczania.

Zastosowanie utwardzacza pozwala znacząco skrócić czas schnięcia i zwiększyć odporność powłoki na typowe substancje domowe – takie jak kawa, herbata, wino, detergenty czy woda – zgodnie z wymaganiami normy DIN 68861-1B. W praktyce oznacza to, że już po jednej aplikacji powierzchnia może być w pełni użytkowana, a jej cechy odpornościowe będą na poziomie powierzchni lakierowanej. Materiał można stosować również tradycyjnie jako jeden produkt do nakładania w dwóch warstwach. 

Co istotne w przypadku blatów kuchennych, produkt posiada certyfikat dopuszczający kontakt z żywnością, co zwiększa bezpieczeństwo jego stosowania w przestrzeniach przygotowywania posiłków.

Olej HSO‑118 bazuje w ponad 90% na surowcach odnawialnych i nie zawiera składników pochodzenia zwierzęcego. Po wyschnięciu tworzy powierzchnię matową, oddychającą, antystatyczną i odporną na ścieranie. Wersja 2K (z utwardzaczem) pozwala na szybkie uzyskanie pełnych właściwości użytkowych, co ogranicza przestoje w realizacji inwestycji.

Zarówno HSO‑118 [eco], jak i OH‑180 [eco] wpisują się w trend odpowiedzialnej chemii budowlanej. Oba produkty charakteryzują się niską zawartością LZO (lotnych związków organicznych), aż 95% materiału to faza stała,, która nie odparowuje w przestrzeń. Materiały są bezrozpuszczalnikowe i mają neutralny zapach. Dzięki temu nadają się do stosowania we wnętrzach mieszkalnych i publicznych bez uciążliwości zapachowych.
Dodatkowym atutem systemu jest łatwa konserwacja. W przypadku zużycia powłoki wystarczy ją przemyć, ewentualnie miejscowo zeszlifować i ponownie naolejować – bez potrzeby cyklinowania całości. Odświeżanie nie wymaga już stosowania utwardzacza. 

System HSO‑118 [eco] + OH‑180 [eco] znajdzie zastosowanie w:
    • kuchniach i jadalniach (blaty, stoły, fronty),
    • schodach i podestach,
    • meblach drewnianych,
    • wykończeniu wnętrz z drewna litego lub fornirowanego,
    • drewnianych oraz korkowych podłogach.

Remmers Polska
ul. Sowia 8
62-080 Tarnowo Podgórne
tel. +48 (61) 816 81 00
e-mail: info.pl@remmers.com
www.remmers.pl