ReklamaLignumsoft A1

FILTRUJ PRODUKTY

wyniki wyszukiwania przeładowują się automatycznie

Centrum Obróbcze ProROBOTic 4.0

Data dodania: 4 dni temu  08.11.2019, odsłon: 157

Kategorie produktu:

Dla meblarstwa

maszyny

Producent:

SERON

SERON

Stalowa Wola, Centralnego Okręgu Przemysłowego 18

tel. 15 814 24 02

www.seron.pl

Jeśli interesuję Cię produkt - Centrum Obróbcze ProROBOTic 4.0 i chcesz wiedzieć więcej, kliknij poniżej i wyślij zapytanie do producenta.

Aby wysłać formularz musisz potwierdzić walidację

Zrobotyzowane Centrum Obróbcze PRO ROBOTic 4.0 jest to centrum zbudowane zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0. Konfiguracja maszyny umożliwia zaimplementowanie jej do rozbudowanego, zautomatyzowanego parku maszynowego, lecz będzie też doskonałym wyposażaniem małego zakładu stolarskiego.
Gwarantuje wydajną pracę nadzorowaną przez maksymalnie jednego operatora, którego rola ogranicza się do dostarczenia palety detali przeznaczonych do obróbki w miejsce poboru materiałów przez robota oraz odebranie gotowych, spaletyzowanych fabrykatów. Centrum pozwala na redukcję zasobów ludzkich, zoptymalizowanie kosztów produkcji oraz ma znaczący wpływ na jeszcze wyższą jakość wykonywanych produktów.

Maszyna została zaprojektowana w oparciu o konstrukcję maszyn najwyższej serii, linię PRO. Korpus maszyny wykonany ze spawanych elementów stalowych jest użebrowany i wzbogacony dodatkami kompozytowymi, następnie poddawany jest procesowi odprężania i obróbki z jednego mocowania. Innowacyjna budowa suportu jezdnego maszyny oparta na stalowej, także żebrowanej konstrukcji, połączona z elementami wykonanymi z metali lekkich oraz kompozytów pozwala na uzyskanie wysokiej dynamiki oraz prędkości roboczych i przejazdowych skutkujących maksymalizacją wydajności maszyny.

Sterowanie maszyny wyposażone jest w intuicyjne rozwiązania, co sprawia, że obsługa jest prosta, natomiast interfejs jest przyjazny i czytelny. Operator może śledzić postęp realizacji procesu w czasie rzeczywistym oraz korygować parametry obróbcze.

Zastosowane protokoły komunikacji umożliwiają zdalną aktualizację oprogramowania oraz dostęp serwisowy i korektę parametrów nie tylko sterowania głównego, ale również wszystkich kluczowych komponentów maszyny takich jak elektrowrzeciono, falowniki czy wyspy zaworowe. Poza tym technicy mają możliwość monitorowania stanu głównych podzespołów w czasie rzeczywistym oraz mają dostęp do historii raportowych. Umożliwia to ograniczenie wizyt serwisu aż o 70% co wpływa także na zminimalizowanie czasu przestojów maszyny.

DANE TECHNICZNE

Poleć innym

do góry strony